助磨劑是一種提高研磨效率的添加劑。在水泥物料粉磨過程中可以顯著下降磨粉的表面能，克服磨粉間的吸引力，減小粉碎阻力，防止糊球糊磨，提高磨粉的流動性，從而下降磨機功耗，提高粉磨效率。我們在使用助磨劑時常會遇到一些比較常見的問題，都有哪些常見的問題呢

一、使用水泥助磨劑后，水泥強度出現(xiàn)異常

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應加強進廠原材料的質量控制，對配料系統(tǒng)加強校準和維護。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結時間延長

國內的助磨劑大多為復合型，即集提產、增強、減水、改變流動性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產物結晶濃度的時間，故凝結時間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充足導致細度變粗。

四、使用水泥助磨劑后，段磨機產量突降

水泥是相對粗放式生產，由于原材料來源復雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時產量突然下降時，應及時檢查風門，觀察磨內通風是否有問題。但部分水泥企業(yè)的某些設備運行能力顯著不足，如選粉機電流高、出磨提高機能力不足、配料秤下料量達到受限等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用成效。

以上內容是使用水泥助磨劑時的常見問題，了解了這些常見的問題后再使用水泥助磨劑時就可以及時的觀察到是出現(xiàn)了哪些問題，能更好的去解決遇到的問題。