助磨劑使用注意事項，助磨劑雖能起到增產(chǎn)、節(jié)能的效 果，但已在水泥大面積的磨削中得到應用。

1.保持助磨劑用量和磨料穩(wěn)定:需經(jīng)常檢查助磨劑流量，確保助磨劑用量的準確性;在穩(wěn)定生產(chǎn)時應逐步調整，以免破壞磨削條件。

2.礦物料粒度及穩(wěn)定性:磨礦物料粒度應適當控制，保持穩(wěn)定，粒度的頻繁變化容易導致磨礦在磨礦中不穩(wěn)定，影響助磨劑的使用效 果。

3.如果粗倉容易滿倉，細倉空倉，一般是由于生產(chǎn)范圍增加太大，導致粗倉破碎能力不足，粗倉容量不平衡。磨機磨體的級配應適當調整，以增加粗料倉的破碎能力。

4.及時、適當調整磨礦條件:磨礦系統(tǒng)的工作參數(shù)（如磨機內(nèi)風速、風量、分級機風量、轉速、磨機各料倉填充率、磨體分級等）應根據(jù)磨礦條件進行調整。

5.強化助磨劑，調整磨料后（適當增加混合量，產(chǎn)量不變時）磨礦聲音可能特別大。磨機內(nèi)的通風應減少，以降 低物料的流量，并調整粉料分離器，增加回粉量，使物料充 分研磨，而不是通過增加產(chǎn)量來減少研磨聲。

6.助磨劑試驗包括小磨試驗和大磨試驗，是保證助磨劑適宜性、降低優(yōu)化成本的重要措施。

7.小磨試驗的目的是:初步優(yōu)化所用物料（正在使用的物料或待使用的物料）的助磨劑品種和用量;初步驗證助磨劑（礦物組成、可磨性）與現(xiàn)有材料的適應性，以減少大型磨礦試驗的盲目性;用標準材料驗證助磨劑的穩(wěn)定性。

8.大型磨削試驗的目的是在小型磨削試驗的基礎上進一步驗證初級助磨劑對磨削條件的適應性。如影響助磨劑自適應揮發(fā)性物料研磨的工作條件、粘結性、含水率、溫度等因素，研磨溫度、通風條件、研磨介質分級、細度等質量控制指標，比產(chǎn)品外觀和粒度分布、石膏用量等，使用性能的需水量、保水性、外加劑的相容性等。

9.磨礦助磨劑使用前試驗的重要性在前面已經(jīng)講過，但反復試驗，尤其是大型磨礦試驗，不僅消耗大量人力，而且對生產(chǎn)的影響更大，試驗成本更高，這也是很多企業(yè)不愿從事大型磨礦試驗的原因之一。

10.大型磨礦實驗對生產(chǎn)和成本的影響主要是要有毛坯試驗，其實除了特殊的需要外，我們可以在進行大型磨礦實驗之初，選擇一種適應性強的助磨劑與助磨劑進行對比，在后續(xù)的大型磨礦實驗中使用助磨劑代替毛坯試驗，可以減少助磨劑對大型磨礦試驗的影響。

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